IATF 16949 2016 Paket
2024-10-28 11:19IATF 16949 2016 Paket
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IATF 16949:2016 Komplettpaket
Fassung 2016
Preis : 489 $
Das komplette ISO 17034 2016-Paket ist ein umfassendes Dokumentenpaket, das alle Vorlagen für Verfahren, Prozesse, Formulare, Checklisten, Werkzeuge, detaillierte Leitfäden und Anleitungen enthält, die für die Umsetzung benötigt werden:
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IATF 16949 2016 Version Komplettpaket
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Das umfassende Dokumentenpaket für die IATF 16949 Version 2016
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Dokumente enthalten:
Formulare
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- Vollständig Lebensdauer Zugang
- Zugriff auf einem Laptop, Desktop und Handy
Bescheinigung über den Abschluss
Dieses Paket enthält
Verfahren:
- Dokumentenkontrollverfahren
- Verfahren zur Kontrolle der Aufzeichnungen
- Internes Auditverfahren
- Korrekturmaßnahmenverfahren
- Verfahren für vorbeugende Maßnahmen
- Verfahren zur Kontrolle fehlerhafter Ergebnisse
- Verfahren für kundenspezifische Anforderungen
- Auswahl- und Bewertungsverfahren für Lieferanten
- Entwurfs- und Entwicklungsverfahren
- Verfahren zur Produktion und Dienstleistungserbringung
- Kalibrierung und Messverfahren
- Risikomanagementverfahren
- Verfahren zur Änderungsverwaltung
- Schulungs- und Kompetenzverfahren
- Überwachung und Messverfahren
- Verfahren zur Gerätewartung
- Verfahren für Qualitätsziele
- Management-Review-Verfahren
Aufzeichnungen und Formulare:
- Antragsformular für Dokumentänderungen
- Zeitplan für die Aufbewahrung von Aufzeichnungen
- Berichtsformular für das interne Audit
- Antragsformular für Korrekturmaßnahmen
- Antragsformular für vorbeugende Maßnahmen
- Formular für den Bericht über Nichtkonformität
- Kundenbeschwerde-Formular
- Lieferantenbewertungsformular
- Formular zur Überprüfung von Design und Entwicklung
- Prozesskontrollplan
- PPAP-Paket (Production Part Approval Process)
- Kalibrierungs- und Messprotokolle
- Risikobewertungsmatrix
- Formular für Änderungsanträge
- Trainingsaufzeichnungen
- Überwachung und Messung der Ergebnisse
- Aufzeichnungen zur Wartung
- Verfolgung von Qualitätszielen
- Sitzungsprotokoll der Managementbewertung
Handbuch und Qualitätspolitik
- IATF 16949 Qualitätsmanagementsystem-Handbuch
Andere:
- Qualitätsrichtlinie
- Organigramm
- Prozess-Flussdiagramme
- Schildkröten-Diagramme
- FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse)
- Kontrollplan
SOPs
- SOP für die Eingangsprüfung
- SOP für die In-Prozess-Prüfung
- SOP für die Endkontrolle
- SOP für Materialhandhabung
- SOP für Verpackung und Etikettierung
- SOP für Lagerung und Konservierung
- SOP für Transport und Lieferung
- SOP für Rückverfolgbarkeit und Identifizierung
- SOP für Abfallmanagement
- SOP für Notfallvorsorge und -reaktion
- SOP für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz
- SOP für Umweltmanagement
Umfassende Aufschlüsselung der IATF 16949:2016: Kapitel-für-Kapitel-Leitfaden für das Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie
Kapitel 1: Anwendungsbereich
In diesem Kapitel wird der Geltungsbereich der Norm IATF 16949:2016 definiert und ihre Integration mit der ISO 9001 erläutert.
Wichtige Anforderungen:
- Anwendbarkeit: Die IATF 16949 gilt für Unternehmen, die Teile, Komponenten oder Systeme für die Automobilindustrie herstellen. Sie deckt den Entwurf, die Entwicklung, die Produktion und den Einbau von Produkten für die Automobilindustrie ab.
- Ausschluss der Produktgestaltung (falls zutreffend): Unternehmen, die nicht für das Produktdesign verantwortlich sind, können die Design- und Entwicklungsabschnitte der Norm ausklammern, müssen aber dennoch die Anforderungen an das Prozessdesign erfüllen.
- Ergänzung zu ISO 9001: Die IATF 16949 ist eine Ergänzung zur ISO 9001. Organisationen müssen alle Anforderungen der ISO 9001 sowie die zusätzlichen automobilspezifischen Anforderungen der IATF 16949 erfüllen.
Kapitel 2: Normative Verweise
In diesem Kapitel werden die von der IATF 16949:2016 referenzierten Dokumente erläutert, die für das Verständnis und die Umsetzung der Norm erforderlich sind.
Wichtige Anforderungen:
- ISO 9001:2015 Norm: Da die IATF 16949 auf der ISO 9001:2015 aufbaut, müssen Organisationen die relevanten Abschnitte der ISO 9001 für ihr QMS befolgen, während die IATF 16949 spezifische Anforderungen der Automobilindustrie hinzufügt.
- IATF-Zusatzdokumente: Zusätzlich zu ISO 9001 müssen Organisationen auf automobilspezifische Kernwerkzeuge wie APQP (Advanced Product Quality Planning), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), MSA (Measurement Systems Analysis), SPC (Statistical Process Control) und PPAP (Production Part Approval Process) zurückgreifen.
Kapitel 3: Begriffe und Definitionen
Dieses Kapitel enthält Definitionen der wichtigsten Begriffe, die in der Norm IATF 16949:2016 verwendet werden.
Wichtige Anforderungen:
- Schlüsseldefinitionen: Begriffe wie "Herstellung", "kundenspezifische Anforderungen (CSR)" und "Qualitätsmanagementsystem (QMS)" werden klar definiert, um eine einheitliche Auslegung zu gewährleisten.
- Verstehen der Terminologie: Das Verständnis der genauen Bedeutung von Begriffen wie "Nichtkonformität", "Vorbeugungsmaßnahmen" und "besondere Merkmale" ist entscheidend für die korrekte Anwendung der Norm.
Kapitel 4: Kontext der Organisation
Dieses Kapitel konzentriert sich auf das Verständnis des internen und externen Kontextes der Organisation sowie der interessierten Parteien, um sicherzustellen, dass das QMS mit der strategischen Ausrichtung der Organisation übereinstimmt.
Wichtige Anforderungen:
- Den organisatorischen Kontext verstehen: Organisationen müssen externe und interne Faktoren ermitteln, die ihre Fähigkeit beeinflussen, die beabsichtigten Ergebnisse ihres QMS zu erreichen. Dazu können Marktbedingungen, Vorschriften, Kundenerwartungen und technologische Veränderungen gehören.
- Interessierte Parteien: Unternehmen müssen die relevanten interessierten Parteien (Kunden, Lieferanten, Aufsichtsbehörden usw.) ermitteln und ihre Anforderungen verstehen.
- Geltungsbereich des QMS: Die Organisation muss die Grenzen des QMS klar definieren und dabei den Kontext und die kundenspezifischen Anforderungen berücksichtigen.
- Prozessorientierter Ansatz: Unternehmen müssen einen prozessorientierten Ansatz verfolgen und die wichtigsten Prozesse, Inputs und Outputs sowie die Wechselwirkungen ermitteln, um ein effektives Management und eine kontinuierliche Verbesserung zu gewährleisten.
Kapitel 5: Führungsqualitäten
In diesem Kapitel wird die Rolle der obersten Leitung bei der Einführung, Förderung und Sicherstellung der wirksamen Umsetzung des QMS hervorgehoben.
Wichtige Anforderungen:
- Engagement für die Führung: Die oberste Leitung muss ihre Führungsrolle unter Beweis stellen, indem sie die Verantwortung für das QMS übernimmt und sicherstellt, dass die Qualitätsziele in die strategischen Ziele der Organisation integriert werden.
- Kundenorientierung: Unternehmen müssen sicherstellen, dass die Kundenanforderungen verstanden, erfüllt und übertroffen werden, wobei die Kundenzufriedenheit oberste Priorität hat.
- Qualitätspolitik: Die oberste Führungsebene ist dafür verantwortlich, eine Qualitätspolitik festzulegen und zu kommunizieren, die eine kontinuierliche Verbesserung unterstützt und mit der strategischen Ausrichtung des Unternehmens in Einklang steht.
- Rollen und Zuständigkeiten: Die Führung muss sicherstellen, dass die Rollen, Verantwortlichkeiten und Befugnisse klar definiert sind und im gesamten Unternehmen kommuniziert werden.
Kapitel 6: Planung
Dieses Kapitel behandelt die Planung des QMS und den Umgang mit Risiken, Chancen und Veränderungen.
Wichtige Anforderungen:
- Risikobasiertes Denken: Organisationen müssen Risiken und Chancen ermitteln, die die Fähigkeit des Qualitätsmanagementsystems beeinträchtigen könnten, die Ziele zu erreichen und die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Dies erfordert einen strukturierten Ansatz für das Risikomanagement und vorbeugende Maßnahmen.
- Qualitätsziele: Für die relevanten Funktionen, Ebenen und Prozesse innerhalb der Organisation müssen spezifische, messbare Qualitätsziele festgelegt werden. Diese Ziele sollten eine kontinuierliche Verbesserung unterstützen.
- Planung für Veränderungen: Wenn sich Änderungen am QMS oder an den Prozessen ergeben (z. B. neue Technologien oder Kundenanforderungen), müssen Organisationen diese Änderungen auf kontrollierte Weise planen und umsetzen, um eine kontinuierliche Produktqualität zu gewährleisten.
Kapitel 7: Unterstützung
In diesem Kapitel werden die für die Umsetzung des QMS erforderlichen Ressourcen, Kompetenzen, das Bewusstsein und die Kommunikation definiert.
Wichtige Anforderungen:
- Ressourcen: Die Organisationen müssen angemessene Ressourcen (personell, technisch und finanziell) für die Einführung, Aufrechterhaltung und Verbesserung des QMS bereitstellen. Dazu gehört auch, dass die notwendige Infrastruktur, Ausrüstung und Informationssysteme vorhanden sind.
- Kompetenz: Das Personal muss für seine Aufgaben geschult, kompetent und qualifiziert sein. Die Unternehmen müssen die erforderlichen Kompetenzen ermitteln und Schulungen anbieten, um etwaige Lücken zu schließen.
- Sensibilisierung: Die Mitarbeiter müssen sich der Qualitätspolitik, ihres Beitrags zum QMS und der Konsequenzen einer Nichterfüllung der Qualitätsanforderungen bewusst sein.
- Kommunikation: Es müssen wirksame interne und externe Kommunikationsmechanismen eingerichtet werden, um Informationen im Zusammenhang mit dem QMS, einschließlich kundenspezifischer Anforderungen, auszutauschen.
- Dokumentierte Informationen: Die Organisation muss dokumentierte Informationen (Verfahren, Arbeitsanweisungen, Aufzeichnungen) aufbewahren, die zur Unterstützung und zum Nachweis der Wirksamkeit des QMS erforderlich sind.
Kapitel 8: Betrieb
Dieses Kapitel befasst sich mit den betrieblichen Abläufen, die erforderlich sind, um Produkte zu liefern, die den Kundenanforderungen entsprechen, einschließlich Produktionsplanung, -steuerung und Produktvalidierung.
Wichtige Anforderungen:
- Operative Planung und Kontrolle: Unternehmen müssen Produktionsprozesse planen, implementieren und kontrollieren, um Anforderungen zu erfüllen und Produkte zu liefern, die den Spezifikationen entsprechen.
- Produktdesign und -entwicklung: Wenn die Organisation für die Produktentwicklung verantwortlich ist, muss sie einen strukturierten Entwurfs- und Entwicklungsprozess einführen, der Planung, Input/Output-Kontrolle, Validierung und Verifizierung umfasst.
- Lieferantenmanagement: Das Unternehmen muss über ein solides Verfahren für die Auswahl und Verwaltung von Lieferanten verfügen. Die Leistung der Lieferanten muss überwacht werden, und sie müssen die kundenspezifischen Anforderungen erfüllen.
- Produkt- und Prozessvalidierung: Unternehmen müssen wichtige Prozesse validieren, um sicherzustellen, dass die Produkte die Anforderungen der Kunden und der Behörden durchgängig erfüllen, insbesondere bei kritischen oder besonderen Merkmalen.
- Kontrolle von nicht konformen Produkten: Es muss ein Prozess vorhanden sein, um fehlerhafte Produkte zu identifizieren, auszusondern und zu behandeln, wobei Korrekturmaßnahmen ergriffen werden, um ein erneutes Auftreten zu verhindern.
Kapitel 9: Leistungsbewertung
Dieses Kapitel stellt sicher, dass Organisationen die Leistung ihres QMS messen, überwachen und analysieren, um eine kontinuierliche Verbesserung zu fördern.
Wichtige Anforderungen:
- Überwachung und Messung: Unternehmen müssen die Leistung von Prozessen, die Produktqualität und die Kundenzufriedenheit mit Hilfe von Leistungsindikatoren und Zielen überwachen.
- Interne Audits: Es müssen regelmäßige interne Audits durchgeführt werden, um die Wirksamkeit des QMS zu bewerten und die Einhaltung der IATF 16949 und der ISO 9001 zu gewährleisten.
- Management Review: Die oberste Leitung muss regelmäßige Managementbewertungen durchführen, um die Leistung des QMS zu beurteilen, verbesserungswürdige Bereiche zu ermitteln und die Übereinstimmung mit den strategischen Zielen sicherzustellen.
- Kundenzufriedenheit: Die Kundenzufriedenheit ist von entscheidender Bedeutung. Es müssen Feedback-Mechanismen vorhanden sein, um die Wahrnehmungen der Kunden zu verstehen und auf Bedenken einzugehen.
Kapitel 10: Verbesserung
Das letzte Kapitel befasst sich mit der kontinuierlichen Verbesserung des QMS, einschließlich Korrektur- und Präventivmaßnahmen.
Wichtige Anforderungen:
- Kontinuierliche Verbesserung: Unternehmen müssen über einen strukturierten Ansatz zur kontinuierlichen Verbesserung des QMS und der damit verbundenen Prozesse verfügen, um die Produktqualität zu verbessern, die Verschwendung zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
- Abhilfemaßnahmen: Es muss ein formeller Prozess für Korrekturmaßnahmen vorhanden sein, um Nichtkonformitäten zu beheben und eine Ursachenanalyse durchzuführen, um ein erneutes Auftreten zu verhindern.
- Problemlösungstechniken: Automobilspezifische Problemlösungstechniken, wie z. B. 8D (Eight Disciplines) oder A3 (Structured Problem Solving), sollten eingesetzt werden, um wesentliche Nichtkonformitäten und Kundenprobleme anzugehen.
- Vorbeugende Maßnahmen: Obwohl der Schwerpunkt auf Korrekturmaßnahmen liegt, müssen Organisationen auch vorbeugende Maßnahmen ergreifen, um potenzielle Nichtkonformitäten zu vermeiden, insbesondere durch risikobasiertes Denken.
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Merkmale des vollständigen IATF 16949-Kits
Preis: 489 $
- Einschließlich Dokumentation: 58 Dokumente zur Umsetzung der IATF 16949
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- Sprache: Englisch
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Vollständiges IATF 16949-Paket
Das komplette Paket zur Umsetzung der IATF 16949
Preis : 489 $
Gesamtdauer der Umsetzung: 8 Monate
Projektplan zur Einführung der IATF 16949
Das Erreichen der ISO 17020 ist ein wichtiger Meilenstein für jede Organisation und bedeutet eine Verpflichtung zum Datenschutz und zur Wahrung der Privatsphäre. Unsere fachkundigen Berater begleiten Sie durch jeden Schritt des Implementierungsprozesses, von der ersten Beratung und Lückenanalyse bis hin zur abschließenden Bewertung und Zertifizierung der Konformität. Mit unserem umfassenden Projektplan, maßgeschneiderten Schulungsprogrammen und engagiertem Support stellen wir sicher, dass Ihre Organisation alle Anforderungen der ISO 17020 effizient und effektiv erfüllt. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um die Glaubwürdigkeit Ihres Unternehmens zu erhöhen, die Datenverarbeitungsprozesse zu verbessern und Vertrauen auf internationaler Ebene zu gewinnen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, ein hervorragendes Datenschutzmanagement zu erreichen.
Einleitung: Projektauftakt und Lückenanalyse (Dauer: 1 Monat)
Einführende Aufgaben
1.1 Einführung und Sensibilisierung für die IATF 16949
Aufgabe: Organisation eines Kick-off-Meetings
- Beschreibung: Durchführung eines Projekt-Kick-off-Meetings, um die Ziele, den Umfang, den Zeitplan und den Ressourcenbedarf für die Umsetzung der IATF 16949:2016 zu erörtern, wobei die Geschäftsleitung und die wichtigsten Interessengruppen einbezogen werden.
- Liefergegenstände: Projektplan, Tagesordnung und Sitzungsprotokolle.
- Treffen: Erstgespräch mit der Geschäftsführung und den Teamleitern.
1.2 Lückenanalyse durchführen
Aufgabe: Durchführung einer Lückenanalyse gegen die Anforderungen der IATF 16949
- Beschreibung: Bewertung des aktuellen Qualitätsmanagementsystems (QMS) der Organisation anhand der Anforderungen der IATF 16949:2016, um verbesserungsbedürftige Bereiche zu identifizieren.
- Liefergegenstände: Bericht über die Lückenanalyse mit den ermittelten Lücken.
- Treffen: Überprüfung der Ergebnisse mit dem Management und den Qualitätsteams.
Abschnitt 1: QMS-Planung und Dokumentation (Dauer: 2 Monate)
2.1 Entwicklung der Dokumentation des Qualitätsmanagementsystems (QMS)
Aufgabe: Definition von Qualitätspolitik und -zielen
- Beschreibung: Entwicklung der Qualitätspolitik und der Qualitätsziele der Organisation in Übereinstimmung mit IATF 16949:2016. Sicherstellen, dass diese mit der strategischen Ausrichtung der Organisation übereinstimmen und kundenorientiert sind.
- Liefergegenstände: Dokumentierte Qualitätspolitik und -ziele.
- Treffen: Überprüfung mit der Geschäftsleitung zur Genehmigung.
Aufgabe: Entwicklung einer Prozessdokumentation
- Beschreibung: Dokumentieren Sie alle von der IATF 16949 geforderten Schlüsselprozesse, einschließlich der Produktion, der Kundenanforderungen und der unterstützenden Prozesse (z. B. Korrekturmaßnahmen, Managementprüfung, interne Audits).
- Liefergegenstände: Prozesslandkarten, Verfahren, Arbeitsanweisungen.
- Treffen: Prozessüberprüfungssitzung mit Prozessverantwortlichen und dem QMS-Team.
2.2 Definition von Organisationsstruktur und Rollen
Aufgabe: Definieren und dokumentieren Sie Verantwortlichkeiten und Befugnisse
- Beschreibung: Dokumentieren Sie die Zuständigkeiten und Befugnisse der am QMS beteiligten Personen und stellen Sie die Übereinstimmung mit der Norm IATF 16949 sicher.
- Liefergegenstände: Organigramm, Rollen- und Verantwortungsmatrix.
- Treffen: Überprüfung und Bestätigung der Zuständigkeiten mit den Abteilungsleitern.
Abschnitt 2: Risikomanagement und betriebliche Kontrolle (Dauer: 1 Monat)
3.1 Einführung eines risikobasierten Denkens
Aufgabe: Durchführung von Risikobewertungen (IATF 16949 Klausel 6.1)
- Beschreibung: Umsetzung des risikobasierten Denkens durch Identifizierung und Bewertung von Risiken und Chancen im Zusammenhang mit dem QMS, der Produktqualität und der Prozessleistung.
- Liefergegenstände: Risikobewertungsberichte und Aktionspläne.
- Treffen: Risikobesprechung mit der Geschäftsleitung und den wichtigsten Interessengruppen.
3.2 Entwicklung und Umsetzung operativer Kontrollen
Aufgabe: Festlegen von Kontrollen für kritische Prozesse
- Beschreibung: Definition und Umsetzung von Betriebskontrollen für Produktionsprozesse, einschließlich Kontrollen für Produktsicherheit, Fehlervermeidung und besondere Merkmale.
- Liefergegenstände: Operative Kontrollverfahren, Prozesskontrollen.
- Treffen: Schulung des Personals zu den neuen Betriebskontrollen.
Abschnitt 3: Lieferantenmanagement und Kontrolle von externen Anbietern (Dauer: 1 Monat)
4.1 Lieferantenauswahl und -bewertung (IATF 16949, Abschnitt 8.4)
Aufgabe: Implementierung eines Lieferantenbewertungs- und -genehmigungsprozesses
- Beschreibung: Entwicklung eines Verfahrens zur Auswahl und Bewertung von Lieferanten, um sicherzustellen, dass externe Anbieter die Qualitäts- und Lieferanforderungen des Unternehmens erfüllen.
- Liefergegenstände: Bewertungskriterien für Lieferanten, Liste der zugelassenen Lieferanten.
- Treffen: Überprüfung der Leistungsdaten und Genehmigungskriterien der Lieferanten mit der Beschaffung.
4.2 Kontrolle von externen Anbietern
Aufgabe: Implementierung von Kontrollen für eingekaufte Produkte und Dienstleistungen
- Beschreibung: Einrichtung von Kontrollen, um sicherzustellen, dass extern bereitgestellte Produkte, Prozesse und Dienstleistungen den Anforderungen der IATF 16949:2016 entsprechen.
- Liefergegenstände: Verfahren zur Lieferantenkontrolle und Überwachungspläne.
- Treffen: Überprüfung der Lieferantenkontrolle mit den Beschaffungs- und Qualitätssicherungs-Teams.
Abschnitt 4: Interne Audits und Abhilfemaßnahmen (Dauer: 1 Monat)
5.1 Entwicklung eines internen Auditprogramms (IATF 16949 Klausel 9.2)
Aufgabe: Erstellen eines internen Auditplans
- Beschreibung: Entwicklung eines umfassenden internen Auditprogramms zur Bewertung der Wirksamkeit des QMS. Sicherstellen, dass die Audits alle Schlüsselbereiche abdecken, einschließlich kundenspezifischer Anforderungen.
- Liefergegenstände: Interner Auditplan, Auditzeitplan und Checkliste.
- Treffen: Auditplanungssitzung mit dem Auditteam und dem QMS-Manager.
Aufgabe: Interne Audits durchführen
- Beschreibung: Durchführung interner Audits der wichtigsten Prozesse, um die Einhaltung der Anforderungen der IATF 16949 zu überprüfen und eventuelle Nichtkonformitäten zu ermitteln.
- Liefergegenstände: Interne Auditberichte, Berichte über Nichtkonformität.
- Treffen: Post-Audit-Sitzung zur Überprüfung der Feststellungen und Abhilfemaßnahmen.
5.2 Umsetzung des Korrekturmaßnahmenprozesses (IATF 16949 Klausel 10.2)
Aufgabe: Entwicklung und Umsetzung von Verfahren zur Mängelbeseitigung
- Beschreibung: Einführung eines Verfahrens zur Behebung von Nichtkonformitäten, die bei internen Audits, Kundenbeschwerden oder Produktionsproblemen festgestellt werden.
- Liefergegenstände: Verfahren und Berichte zu Korrekturmaßnahmen.
- Treffen: Überprüfung des Korrekturmaßnahmenprozesses mit der Geschäftsleitung und den Prozessverantwortlichen.
Abschnitt 5: Produktdesign und -entwicklung (Dauer: 1 Monat)
6.1 Implementierung des Produktdesign- und Entwicklungsprozesses (IATF 16949 Klausel 8.3)
Aufgabe: Definieren und Dokumentieren von Design- und Entwicklungsprozeduren
- Beschreibung: Einführung eines Prozesses für Produktdesign und -entwicklung, der die Anforderungen der IATF 16949 erfüllt. Dazu gehören Kontrollen für Design-Inputs, Outputs, Validierung und Verifizierung.
- Liefergegenstände: Entwurfs- und Entwicklungsverfahren, Vorlagen für die Entwurfsprüfung.
- Treffen: Entwurfsprüfung mit Technik- und Qualitätsteams.
6.2 Verwaltung von Designänderungen und Kundenanforderungen
Aufgabe: Implementierung der Änderungskontrolle für Design und Entwicklung
- Beschreibung: Einführung eines Prozesses für die Verwaltung von Designänderungen, der sicherstellt, dass alle Änderungen dokumentiert, validiert und gegebenenfalls an die Kunden weitergeleitet werden.
- Liefergegenstände: Verfahren zur Kontrolle von Entwurfsänderungen, Änderungsprotokolle.
- Treffen: Überprüfung mit den Teams der Technik und des Kundendienstes.
Abschnitt 6: Überwachung und Messung (Dauer: 1 Monat)
6.1 Entwicklung einer Messsystemanalyse (MSA) (IATF 16949 Klausel 7.1.5.1.1)
Aufgabe: Implementierung von Messsystemen und Kalibrierungsprogramm
- Beschreibung: Sicherstellen, dass die Messsysteme und -geräte genau und zuverlässig sind. Entwickeln und implementieren Sie ein Kalibrierungsprogramm, um die Integrität der Messungen zu gewährleisten.
- Liefergegenstände: Kalibrierungsplan, MSA-Berichte.
- Treffen: Überprüfung der MSA-Ergebnisse mit den Teams für Qualitätssicherung und Technik.
7.2 Einführung der statistischen Prozesskontrolle (SPC) (IATF 16949 Klausel 9.1.1.1)
Aufgabe: Etablierung einer statistischen Prozesskontrolle für Schlüsselprozesse
- Beschreibung: Anwendung von Methoden der statistischen Prozesskontrolle (SPC) zur Überwachung und Steuerung von Produktionsprozessen, um sicherzustellen, dass Abweichungen minimiert werden.
- Liefergegenstände: SPC-Verfahren, Regelkarten.
- Treffen: SPC-Schulung mit Produktions- und Qualitätsteams.
Abschließende Bewertung: Vorbereitung auf das Zertifizierungsaudit (Dauer: 1 Monat)
8.1 Durchführung eines internen Audits vor der Zertifikation
Aufgabe: Durchführung einer internen Vorzertifizierungsprüfung
- Beschreibung: Durchführung eines vollständigen internen Audits, um zu überprüfen, ob die Organisation für das Zertifizierungsaudit nach IATF 16949 bereit ist. Identifizierung und Beseitigung aller verbleibenden Nichtkonformitäten.
- Liefergegenstände: Vorzertifizierungs-Auditbericht.
- Treffen: Post-Audit-Sitzung zur Überprüfung der Ergebnisse und Vorbereitung von Korrekturmaßnahmen.
8.2 Auswahl der Zertifizierungsstelle und Audit
Aufgabe: Auswahl der Zertifizierungsstelle und Planung des Zertifizierungsaudits
- Beschreibung: Recherche und Auswahl einer akkreditierten Zertifizierungsstelle für das IATF 16949-Audit. Koordinieren Sie die Auditpläne und stellen Sie sicher, dass die Organisation darauf vorbereitet ist.
- Liefergegenstände: Bericht über die Auswahl der Zertifizierungsstelle, Auditplan.
- Treffen: Abschließende Besprechung mit der Geschäftsleitung zur Bestätigung der Zertifizierungsreife.
Dieser 8-monatige Projektplan für Umsetzung der IATF 16949:2016 gewährleistet einen strukturierten Ansatz zur Erlangung der Zertifizierung, wobei der Schwerpunkt auf Prozessverbesserung, Risikomanagement, Lieferantenkontrolle und kontinuierlicher Überwachung liegt. Der Plan endet mit einem Vorzertifizierungsaudit und einer Zertifizierungsvorbereitung, gefolgt von einer laufenden Überwachung und Verbesserung des QMS.
Was unsere Kunden denken:
Das IATF 16949:2016-Komplettpaket war genau das, was unser Unternehmen in der Automobilherstellung brauchte. Anstatt einen Berater zu engagieren und Wochen damit zu verbringen, unser System von Grund auf neu zu entwickeln, bot dieses Paket gebrauchsfertige Vorlagen und Schritt-für-Schritt-Anleitungen, die uns sowohl Zeit als auch Geld sparten. Die fachkundige Unterstützung, die wir in den 1:1-Sitzungen erhielten, war von unschätzbarem Wert, und wir konnten die Zertifizierung in Rekordzeit erreichen. Ich empfehle dieses Paket jedem, der seinen Akkreditierungsprozess rationalisieren möchte."
Olivia R.
Leiter der Qualitätssicherung
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Daniel S.
Betriebsdirektor
Häufig gestellte Fragen
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Bieten Sie eine Geld-zurück-Garantie an, wenn ich mit dem Service nicht zufrieden bin?
Wir bieten eine 30-tägige Geld-zurück-Garantie. Wenn Sie aus irgendeinem Grund mit unserem Service nicht zufrieden sind, können Sie innerhalb der ersten 30 Tage kündigen und erhalten eine volle Rückerstattung, ohne Fragen zu stellen.
Wie kann ich mit dem ISO-Experten kommunizieren?
Wenn Sie einen Kauf tätigen, werden Sie von einem Kundenbetreuer kontaktiert, der Sie während des gesamten Prozesses unterstützt. Unsere Terminplanung ist flexibel, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Wenn Sie einen Termin beantragen, erhalten Sie einen Link, über den Sie den für Sie günstigsten Termin auswählen können. Außerdem können Sie mit dem ISO-Experten per E-Mail kommunizieren.
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